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MTTR e MTBF: entenda a importância dessas métricas para a manutenção

por Marketing
27/08/2021
em Indústria 4.0, Manutenção
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MTTR e MTBF: entenda a importância dessas métricas para a manutenção
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Por muitos anos a manutenção foi vista de forma arcaica. Dados e métricas eram totalmente desconsiderados, mas felizmente isso mudou. Hoje ter os números sob controle é crucial para a manutenção e é aqui que entra o MTTR e MTBF.

As siglas em inglês se referem ao tempo médio para reparo e ao tempo médio entre falhas, respectivamente. Estes que são indicadores de performance e desempenho cruciais para o dia a dia da manutenção.

Afinal, quanto maior o tempo médio de reparo, melhor para a linha de produção. Significa que as quebras serão menos frequentes. Isso também está diretamente ligado à confiabilidade daquele ativo. Então, quanto mais preciso for o dado sobre o tempo médio entre falhas, maior o controle dos equipamentos. Dessa forma, é possível intervir antes que a quebra ocorra de fato.

Como calcular o MTTR e o MTBF?

Para realizar esses cálculos você precisa ter um histórico de cada equipamento. Assim será possível obter métricas mais precisas. Estamos falando de cálculos, matemática exata, por isso é tão importante ter essas informações anteriores.

Vamos lá, para calcular o MTTR, você precisará saber quanto tempo o seu time leva para reparar determinado equipamento e quantos reparos foram necessários.

MTTR =Tempo total de reparo) / (quantidade de falhas)

Quanto menor o resultado dessa equação, mais eficiente é o seu time.

Para calcular o MTBF será preciso analisar o tempo pelo qual o equipamento esteve disponível, as paradas que ocorreram nesse período e o tempo de reparo de cada uma delas. Vamos mostrar na equação, assim será mais fácil compreender.

MTBF = (Tempo total disponível – Tempo perdido) / (Número de paradas)

Como dissemos, ter esse dado pode te ajudar a intervir antes que o equipamento pare, de fato. Ou talvez você encontre uma outra forma produtiva de melhorar o processo.

Leia também:

  • Conheça a análise RAM e entenda porque ela é a base da manutenção
  • 10 formas de resolver a falta de controle na rotina de manutenção
  • Como o monitoramento dos dados afeta o desempenho da manutenção?

Métricas cruciais para a Indústria 4.0

Essas duas métricas são imprescindíveis para as indústrias que querem ter maior controle da manutenção e que sonham em se integrar à indústria 4.0.

Realizar o controle período dessas métricas irá transformar os resultados do seu time de manutenção. Aliás, são também cruciais para a manutenção preventiva. Como já falamos, você terá os dados que te ajudarão à agir antes que o problema se torne maior e mais complexo.

Além do MTTR e do MTBF, existem algumas outras métricas tão importantes quanto.

MPD – Cumprimento do plano de manutenção preditiva

Não basta planejar, é preciso colocar as ações em prática. Por isso, é importante avaliar se a área está de fato seguindo o que foi planejado. E realizar esse cálculo é bem fácil.

Primeiramente, considere o número de atividades que foram planejadas e divida pelo número de atividades que foram executadas. Em seguida, multiplique por 100 e você terá a porcentagem do quanto está sendo colocado em prática.

Dessa forma, será possível analisar se tudo está ocorrendo como planejado, literalmente. Caso contrário, talvez seja preciso rever seu planejamento ou até mesmo a forma como tem distribuído as atividades com seu time.

Availability

Essa métrica avalia a disponibilidade de determinada máquina. Ou seja, por quanto ela irá funcionar perfeitamente. Para realizar esse cálculo você precisará do valor de outras duas métricas: o MTTR e o MTBF.

A = MTBF / (MTBF + MTTR) x 100 %

O resultado inicial pode ser mais baixo do que o planejado. No entanto, realizar o acompanhamento desse dado é o ponta pé inicial para a melhoria do cenário. Conforme novas soluções e metodologias forem empregadas, refaça o cálculo. Dessa forma, será possível analisar se as ações estão funcionando, realmente.

Backlog

Essa métrica calcula o tempo estimado e disponível para atividades pendentes. Ele irá te ajudar a acompanhar a produtividade do seu time e também irá auxiliar em planejamentos futuros.

O cálculo é realizado em duas etapas. Primeiramente, é preciso calcular o HHES. Para isso, será preciso somas os valores de “homem-hora” (HH, uma métrica sobre o nível de produtividade do trabalho por hora) aplicados em ordens de serviços pendentes, planejadas, programadas e executadas. A fórmula é a seguinte:

HH disponível = HHT x percentual de produtividade (%)

Em seguida, você poderá partir para a fórmula que te ajudará a encontrar o valor de backlog:

Σ HH OS Planejada + Σ HH OS Pendente + Σ HH OS Programada + Σ HH OS Executada / HH disponível

Agora você conseguirá visualizar o desempenho do seu time e de suas atividades. Será que o trabalho está pesado para a equipe? Ou na verdade, tem sobrado tempo livre? O Backlog irá responder isso!

Essas são apenas algumas das métricas mais utilizadas para gestão e controle da manutenção. Há várias outras, no entanto, é preciso saber a forma correta de utilizá-las.

Não necessariamente deve-se utilizar todas. Na verdade, o correto é escolher aquelas que fazem sentido para o acompanhamento do seu PCM. E isso dependerá também de qual é o objetivo do seu planejamento naquele momento.

Para entender a melhor forma de estruturar seu PCM diante desse cenário tão novo que vivemos, nós chamamos um especialista para falar sobre. Confira mais sobre no vídeo a seguir.

Tags: métricas da manutençãométricas manutenção industrialMTBFMTTRpcmplano de manutenção

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